隨著高性能數(shù)控機(jī)床對(duì)速度、精度、可靠性的要求越來(lái)越高,如何在高速情況下降低沖擊載荷的影響,減少行走過(guò)程中的誤差,從而保持高精度成了亟待解決的問(wèn)題。作為現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床常用的支撐部件,直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)緊湊、反應(yīng)靈敏、承載性能好、安裝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),在加工中心、數(shù)控機(jī)床等行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,其性能對(duì)數(shù)控機(jī)床的整體性能有非常重要的影響。

那么直線(xiàn)導(dǎo)軌安裝應(yīng)用中的常見(jiàn)故障有哪些呢?萊寶自動(dòng)化分析以下幾點(diǎn)：

一、機(jī)床經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用，地基與床身水平有變化使直線(xiàn)導(dǎo)軌局部單位面積負(fù)荷過(guò)大；

二、長(zhǎng)期加工短工件或承受過(guò)分集中的負(fù)荷，使直線(xiàn)導(dǎo)軌局部磨損嚴(yán)重；

三、直線(xiàn)導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良；

四、機(jī)床維護(hù)不良，直線(xiàn)導(dǎo)軌里落入臟物等

五、加工面在接刀處不平：

六、直線(xiàn)導(dǎo)軌直線(xiàn)度超差；

七、機(jī)床水平度差，使直線(xiàn)導(dǎo)軌發(fā)生彎曲。

導(dǎo)軌、直線(xiàn)軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線(xiàn)具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線(xiàn)軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線(xiàn)軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線(xiàn)軸的日常維護(hù)。 注意：清潔導(dǎo)軌請(qǐng)準(zhǔn)備——干棉布、潤(rùn)滑油。

雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線(xiàn)導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌。 直線(xiàn)導(dǎo)軌的清潔：首先把激光頭移動(dòng)到最右側(cè)(或左側(cè))，找到直線(xiàn)導(dǎo)軌，用干棉布擦拭直到光亮無(wú)塵，再加上少許潤(rùn)滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次，讓潤(rùn)滑油均勻分布即可。 滾輪導(dǎo)軌的清潔：把橫梁移動(dòng)到內(nèi)側(cè)，打開(kāi)機(jī)器兩側(cè)端蓋，找到導(dǎo)軌，用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動(dòng)橫梁，把剩余地方清潔干凈

直線(xiàn)光軸和直線(xiàn)導(dǎo)軌功能近似，都是支撐和引導(dǎo)，其主要區(qū)別在于安裝部位，另外形狀也不一樣，光軸是圓形，直線(xiàn)導(dǎo)軌一般成方形其上加工有有固定安裝滑塊的部位。

直線(xiàn)光軸一般是兩頭固定，中間懸空連接部件包住光軸徑向的全部或大部分。

直線(xiàn)導(dǎo)軌一般是其一面全部緊貼于設(shè)備安裝基座，以螺栓固定。

直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的作用是用來(lái)支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。那直線(xiàn)導(dǎo)軌具有那些基本功能特性?

直線(xiàn)導(dǎo)軌具有以下三個(gè)基本功能特性：

(1)為承載體的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向

(2)為承載體供給潤(rùn)滑的運(yùn)動(dòng)外表

(3)把火車(chē)的運(yùn)動(dòng)或機(jī)床的切削所發(fā)生的力傳到地基或者床身上，削減由此發(fā)生的沖擊對(duì)乘客與被迫加工零件時(shí)的影響深度。

沿導(dǎo)軌體系的運(yùn)動(dòng)，大多數(shù)為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，及其有少量為弧線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。這里講的重點(diǎn)是直線(xiàn)導(dǎo)軌體系。當(dāng)然，直線(xiàn)導(dǎo)軌的許多性能參數(shù)是可以直接使用弧形導(dǎo)軌的。

導(dǎo)軌為什么會(huì)被稱(chēng)為“體系”呢?這是由于導(dǎo)軌體系的作業(yè)包含著若干元件與其一起作業(yè)使用的，最基本的元件為一個(gè)運(yùn)動(dòng)元件和一個(gè)固定元件。運(yùn)動(dòng)元件的方式有多種多樣，今后將予以具體引見(jiàn)，固定元件通常為道軌式，它是導(dǎo)軌精度的包管，若是導(dǎo)軌曲折變形，運(yùn)動(dòng)元件或滑動(dòng)元件便失掉準(zhǔn)確的導(dǎo)向性。

直線(xiàn)導(dǎo)軌屬于高精密的傳動(dòng)導(dǎo)航配件，安裝使用時(shí)，需要非常小心翼翼，否則就會(huì)造成四面不平整而導(dǎo)致精密度下降等原因的產(chǎn)生。如果機(jī)器需要更換導(dǎo)軌，又沒(méi)有專(zhuān)業(yè)人士指導(dǎo)安裝的話(huà)，業(yè)余的工作人員能夠完成安裝工序嗎?對(duì)于沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)能力，安裝直線(xiàn)導(dǎo)軌會(huì)出現(xiàn)哪些顯著的問(wèn)題呢?下面我們一起來(lái)探究個(gè)明白吧。

導(dǎo)軌壞了，或者想要提升機(jī)械的精密加工能力，可以通過(guò)更換直線(xiàn)導(dǎo)軌完成，問(wèn)題來(lái)了，如何已經(jīng)達(dá)到最佳的安裝效果呢?其實(shí)嘛，購(gòu)買(mǎi)回來(lái)的直線(xiàn)導(dǎo)軌，只要不拆開(kāi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，按照安裝要求進(jìn)行操作，隨后再檢測(cè)四周的平整程度，基本上都不會(huì)有什么問(wèn)題了，不過(guò)需要要提醒一點(diǎn)安裝平面的整潔程度，不可以有粉塵的存在。

安裝直線(xiàn)導(dǎo)軌之后，部分用戶(hù)會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，使用一段時(shí)間過(guò)后，導(dǎo)軌的尺寸精度開(kāi)始有所下降，按照正常情況判定，這屬于故障的表現(xiàn)，導(dǎo)軌產(chǎn)品能夠連續(xù)經(jīng)受多年的損耗，為什么突然之間，尺寸精度就無(wú)法保障了呢?這其中，一定存在問(wèn)題，根據(jù)多年安裝師傅的的經(jīng)驗(yàn)分析，這應(yīng)該是直線(xiàn)導(dǎo)軌在安裝時(shí)，平衡度出現(xiàn)了問(wèn)題。

安裝時(shí)，一般的操作手法是，先將四面的螺絲套上，不緊不慢，同時(shí)套緊，不能單一螺絲擰緊，否則就會(huì)造成直線(xiàn)導(dǎo)軌平衡度傾斜，隨之引起各種問(wèn)題的發(fā)生，例如，尺寸精度無(wú)法保障，多少都存在一些偏差，要杜絕此種情況，肯定要按照正確的方法安裝。

導(dǎo)軌產(chǎn)品，采用的是高碳鋼，不容磨損，其硬度大，不能敲擊，直線(xiàn)導(dǎo)軌也是如此，如果出現(xiàn)某些部位出現(xiàn)問(wèn)題，千萬(wàn)不能用硬物直接敲擊校對(duì)，一定要讓專(zhuān)業(yè)人員操作處理，不可自行隨意處置，避免造成更大的損耗以及資源的浪費(fèi)。

使用的直線(xiàn)導(dǎo)軌也會(huì)和別的因素一起對(duì)直線(xiàn)電動(dòng)機(jī)的性能和質(zhì)量起著共同的決定性作用，因此，直線(xiàn)導(dǎo)軌決定直線(xiàn)電機(jī)的質(zhì)量。

直線(xiàn)電機(jī)在工業(yè)應(yīng)用中越來(lái)越多地取代帶有易磨損機(jī)械傳動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)裝置。它們可以提供很高的速度和加速度、很好的調(diào)節(jié)精度并精確的定位。直線(xiàn)電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，所供給的電能可直接轉(zhuǎn)換成線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)，完全不需要任何用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換機(jī)械的中間元件直線(xiàn)電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括醫(yī)療技術(shù)、光學(xué)、電子、紡織工業(yè)、機(jī)械制造、裝卸輸送及包裝工業(yè)等等。

例如，電子結(jié)構(gòu)元件的制造和加工的工藝過(guò)程的要求非常高：尺寸為1mm×0.5mm的電子元件必須以非常高的精度與插裝的安全性進(jìn)行定位。電子工業(yè)中插裝自動(dòng)裝置的操作周期時(shí)間常常小于0.5s，驅(qū)動(dòng)裝置必須達(dá)到5μm的定位精度同時(shí)達(dá)到很高的加速度值對(duì)機(jī)械的要求特別高這種使用直線(xiàn)電機(jī)可以達(dá)到的加速度又對(duì)直線(xiàn)導(dǎo)軌的機(jī)械結(jié)構(gòu)提出了很高的要求。

直線(xiàn)電機(jī)在操作中會(huì)產(chǎn)生很高的持久性的軸向力，導(dǎo)向裝置必須吸收所出現(xiàn)的3000N的力。因此在高動(dòng)態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用中要求要有重量輕、剛性高并且堅(jiān)固的機(jī)械導(dǎo)向裝置。

機(jī)臺(tái)水平的校正。直線(xiàn)導(dǎo)軌要求用兩個(gè)等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)直線(xiàn)導(dǎo)軌安裝基面粗糙度，平面度，直線(xiàn)度以及外觀的檢查。要求：當(dāng)水平調(diào)試好以后，必須用激光干涉儀測(cè)量出主直線(xiàn)導(dǎo)軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條直線(xiàn)導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線(xiàn)度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無(wú)鑄造缺陷。標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制作。

直線(xiàn)導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過(guò)大或凸出，應(yīng)及時(shí)采用油石和銼刀處理，否則會(huì)造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會(huì)干涉滑塊。

直線(xiàn)導(dǎo)軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。要求：確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為保證高精度的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。

開(kāi)箱后直線(xiàn)導(dǎo)軌的檢查。要求：檢查直線(xiàn)導(dǎo)軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。